- зерен бобовых и злаковых, масличных культур влажностью до 14% и жирностью до 7%;
- лузги зерна бобовых и злаковых культур, влажностью не более 14%.
- зерен бобовых и злаковых, масличных культур влажностью до 14% и жирностью до 7%;
- лузги зерна бобовых и злаковых культур, влажностью не более 14%.
1. Привод: электродвигатель 22 кВт 3000 об/мин АИР 180S2.
2. Производительность: по пшенице (при влажности не более 14% и плотности не менее 0,75 т/м3): 0,85 - 4 т/ч.
3. Размер частиц получаемого продукта (при диаметре отверстий сменных сит 6мм): 1,0 - 3,0 мм (70%).
Посмотреть все характеристики4. Содержание переизмельченных частиц (размер частиц меньше 0,2 мм) не более 12%.
5. На крышке дробилки установлен сепаратор, позволяющий отделить крупные минеральные примеси. В сепараторе также установлен магнит, улавливающий и отделяющий металломагнитные примеси из подаваемого продукта.
6. Содержание металломагнитных примесей не более 15 мг/кг.
7. Содержание минеральных примесей не более 20 г/кг.
8. Регулирование степени помола продукта осуществляется установкой сменных сит с различными размерами перфорации.
9. Толщина металла сит, поставляемых в комплекте – 3 мм.
10. Диаметр отверстий сит, возможных к поставке: Ø3, Ø4, Ø5, Ø6, Ø8, Ø10.
11. Масса 390 кг.
12. Вентилятор вынесен в отдельную камеру корпуса.
13. Корпус в области вентилятора снабжен съемной выбрасывающей дорожкой.
Дробилка роторная изготавливается в соответствии с ТУ 4744-001-13918047-2016. Отвечает требованиям ТР ТС 010/2011, ТР ТС 004/2011, ТР ТС 020/2011.
- зерен бобовых и злаковых, масличных культур влажностью до 14% и жирностью до 7%;
- лузги зерна бобовых и злаковых культур, влажностью не более 14%.
- «дробилка – бункер хранения с системой аспираций».
- «дробилка – смеситель сыпучих кормов с системой аспирации».
- «дробилка – циклон- разгрузитель».
Технологический процесс:
1) Исходный материал подается через эжектор по шлангу, за счет потока воздуха от вентилятора в составе дробилки.
2) После он попадает в дробильную камеру где измельчается до необходимой фракции, определяемой размером сита.
3) Измельчение происходит за счет молоткового ротора.
4) Готовая продукция, проходя через вентилятор, транспортируется с потоком воздуха по отводящему шлангу.
- молотки - 24 шт;
- сито Ø10.
3. ЗИП:
- сита: Ø10, Ø8.
- комплект молотков.
5. Шланг ПВХ 1200S заборный Ø100 (10 м).
6. Шланг ПВХ 800N напорный Ø125 (3,3м).
7. Документация руководство по эксплуатации ДКР-4 в комплекте с паспортом на электрооборудование.